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    2. 怎樣避免減速機振動?

      隨著現在社會的迅速發展,減速機應用越來越廣泛,由于保養不當隨之也會出現很多問題,減速機振動的原因如下;

        一、機械原因

      1、軸頸橢圓或轉軸彎曲。當減速機旋轉時,由于轉子重力而產生干擾振動,其振動頻率通常是電機工作頻率的雙倍。轉軸彎曲造成了一個不平衡的重量,以角速度圍繞靜平衡位置旋轉,其結果和轉子不平衡相同。軸頸橢圓或轉軸彎曲可用百分表在盤車時測得,軸頸橢圓必須進行焊修或刷鍍后磨圓處理,轉軸彎曲時必須校正處理;                                                       


      2、電樞不平衡。由于旋轉時不平衡質量產生的離心力的作用,使軸承上作用有一個旋轉力,造成了電機和基礎的振動。當氣隙不勻、主極固定不緊或機座、端蓋的剛度較差時,都會造成振動加劇,因此檢查發現轉子不平衡時,必須重新進行動平衡;


      3、機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉子重要支承件的配合面形位誤差超差,特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形,使減速機在運行時軸承產生干擾力,造成電機振動。

      4、軸承徑向間隙過大、外圈與端蓋配合松動。在裝配時,軸承應經過檢驗合格。軸承與軸頸、軸承座的配合必須符合要求,否則須采取噴涂或刷涂工藝進行處理,避免軸承工作不良引起振動。對于磨損軸承,在電機運轉時其振動噪聲頻率較高,較易判斷,發現這一情況應更換軸承;


            二、電氣緣由

      1、氣隙不平均。由于拆卸氣隙不平均,減速機運轉時發生單邊磁拉力,其作用相當于電機轉軸撓度添加。因而保證氣隙拆卸平均是避免振動的必要措施。

      2、轉子線圈損壞。由于轉子線圈損壞使電機運轉時轉子徑向受力不平均,其后果與轉子不均衡相似。

      3、電磁力。這種電磁力次要是由極靴下磁通的縱振蕩發生的,通常具有齒頻率,尤其是定子也是啟齒槽時,磁**振添加,更易形成交變磁拉力。

        希望通過對減速機振動的原因剖析,能給大家日后的使用帶來幫助,同時也不要忘記給設備做個保養和維護來延長設備的壽命。感謝大家的閱讀,如有疑問,請來電咨詢。


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